今天就由廣州志勝繼續(xù)為大家講一下鋁合金基本常識第二篇-加工篇,主要講解鋁合金成型加工通常出現(xiàn)的問題,廢話不多說,下面就由廣州志勝五金為大家講解。
一、胚料有瑕疵:
1、空心殼壁或凸緣之龜裂
2、起耳狀物
造成以上問題的原因有:
1、滾動缺陷(折疊)
2、機械性質(zhì)太過平均
改善的方法建議:
1、改善品質(zhì)管制
2、退火(如不致生晶粒生長)
二、工具有瑕疵:
1、引伸一開始,空心殼之底部就撕裂
2、引伸結束, 空心殼之底部方就撕裂
3、引伸刮痕
4、成品邊緣有鋸齒形,殼表面有皺紋
造成以上問題的原因有:
1、沖頭或模的圓角太小
2、引伸比太大,沖頭未對準模孔中心
3、潤滑不佳,工具表面之情況不佳(已磨損)
4、模圓角太大,沖模間隙太大
改善的方法建議:
1、加大沖頭或模之圓角
2、增加中間引伸,選用品質(zhì)較佳之材料,若為方形空心殼則增加轉(zhuǎn)角之沖模間隙
3、使用特殊引伸用黃油(材料必須經(jīng)磷酸鹽處理或鍍銅),再光制工具表面(鍍洛),選用不易4、產(chǎn)生刮痕之材料
5、再輪?;蚋鼡Q引伸模具
三、工具或機器之調(diào)整不常瑕疵:
1、凸緣上有皺紋
2、成品之一邊有抓傷或其他痕跡,而工具表面明顯之痕跡
3、殼壁太粗,尤其是矩形深引伸成型成品為然
4、殼線有壓平之皺紋或龜裂
造成以上問題的原因有:
1、胚料架壓力太小
2、沖頭未對準??字行?或傾斜一角度,而造成磨損
3、胚料架壓力太小,或模之圓角太大
4、胚料架壓力太小,或沖模間隙太大
改善的方法建議:
1、增加胚料架之壓力
2、再輪磨或重新校準模具
3、增加胚料架之壓力,或于模與胚料架間制一加強之隆起
4、更換模具
第二篇的鋁合金基本常已經(jīng)為大家講解完畢,如果大家喜歡的請繼續(xù)關注廣州志勝五金的最新動態(tài),敬請期待。
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